Обратная связь

Камерные и туннельные сушила кирпича

Компания НТЦ "Керам-Технологии" предлагает Вам полную линию производства, начиная от оборудования для садки, сушил, печи обжига и спецтранспорта (сушильных и печных вагонетки, толкатели и передаточные тележки) до автоматической установки по упаковке готовой высококачественной продукции. Наша компания самостоятельно  разрабатывает и изготовляет соответствующие транспортно-перегрузочные устройства, разработанные по собственным разработкам, включая высокоточную робототехнику, оборудование садки, разгрузки, а также системы транспортировки сушильных и печных вагонеток. Высокотемпературные печи обжига c системой контроля процесса обжига, имеют низкое энергопотребления и износостойкость. Мы используем при этом самые лучшие материалы и обеспечиваем высокое качество продукции.

Сушила для кирпичного завода

Технологическая линия кирпичного производства довольна проста. Первым делом добывается сырье для будущих кирпичей. Далее его специальным образом подготавливают и формируют с помощью систем переработки и обработки . Далее используются сушила для кирпичного завода, где уже сформированные кирпичи проходят процесс сушки. В сушилке влажность кирпичей уменьшается до 6 процентов и происходит 10-15 процентная усадка. После сушил кирпичи отправляются на прохождение завершающего этапа своего производства в печь обжига кирпича, при этом для автоматизации производства используется автомат-садчик. В производстве кирпичей на основе глины практикуются три самых распространенных способа. Это пластичное формование, сухое или полусухое штампование.

Процесс сушки используется для придания механической прочности и подготовки к обжигу кирпича-сырца. Соблюдение технологии сушки и выдержка контрольных параметров процесса в высокой степени влияют на качество конечной продукции. Именно после сушки отбраковывается значительная часть высушенного кирпича-сырца, которая поступит уже в другое производство как отходы при производстве керамического кирпича.

 

Современные сушила бывают двух видов:

Туненельные сушила загружаются постепенно и равномерно. Вагонетки с кирпичом продвигаются через сушилку и проходят последовательно зоны с разной температурой и влажностью. Туннельные сушилки лучше всего применять для сушки кирпича из сырья среднего состава. Применяются при производстве однотипных изделий строительной керамики. Очень хорошо «держат» режим сушки при постоянной и равномерной загрузке кирпича-сырца.

Глина – это смесь минералов, состоящая по массе более чем на 50 % из частиц до 0,01 мм. К тонким глинам относятся частицы менее 0,2 мкм, к средним 0,2—0,5 мкм и крупнозернистым 0,5—2 мкм. В объёме кирпича-сырца есть множество капилляров сложной конфигурации и разных размеров, образованных глинистыми частицами при формовке. Глины дают с водой массу, которая после высыхания сохраняет форму, а после обжига приобретает свойства камня. Пластичность объясняется проникновением воды, хорошего природного растворителя, между отдельными частицами минералов глины. Свойства глины с водой важны при формовке и сушке кирпича, а химический состав определяет свойства изделий во время обжига и после обжига.

 

Чувствительность глины к сушке зависит от процентного соотношения «глинистых» и «песчаных» частиц. Чем больше в глине «глинистых» частиц, тем труднее удалить воду из кирпича-сырца без образования трещин при сушке и тем больше прочность кирпича после обжига. Пригодность глины для производства кирпича определяется лабораторными испытаниями. Если в начале сушилки в сырце образуется много паров воды, то их давление может превысить предел прочности сырца и появится трещина. Поэтому температура в первой зоне сушилки должна быть такой, чтобы давление паров воды не разрушало сырец. В третьей зоне сушилки прочность сырца достаточна для повышения температуры и увеличения скорости сушки.

Смотреть все фотографии печных и камерных сушил

 

Режимные характеристики сушки изделий на заводах зависят от свойств сырья и конфигурации изделий. Существующие на заводах режимы сушки нельзя рассматривать как неизменные и оптимальные. Практика многих заводов показывает, что длительность сушки можно значительно сокращать, пользуясь методами ускорения внешней и внутренней диффузии влаги в изделиях.Кроме того, нельзя не учитывать свойства глиняного сырья конкретного месторождения. Именно в этом и заключается задача заводских технологов. Нужно подобрать такую производительность линии формовки кирпича и режимы работы сушилки кирпича, при которых обеспечивается высокое качество сырца при максимально достижимой производительности кирпичного завода.

Оборудование сушил

Оборудование камерной сушилки включает в себя:

По желанию Заказчика  обеспечим визуализацию спецтранспорта и вагонеточного парка в сушилах для контроля графика загрузки и сменной выработки.

Камерные сушила

Сушила камерного типа с протяжной вентиляцией, как показала практика, малоэффективны. В них существует много так называемых мёртвых зон, где теплоноситель практически не омывает сырец, вследствие чего он остаётся сырой, а при обжиге это приводит к 100%-му браку. С одной камере может выходить до 20% продукции с влажностью не ниже 12-15%.  

Специалистами ООО «НТЦ «Керам-Технологии», разработана технология систем отопления и принудительной вентиляции сушил, оборудование и система АСУ ТП по автоматическому управлению процессом сушки. Данная технология внедрена на ряде заводов строительной керамики. Производительность сушил от проектной, по эффективному кирпичу, увеличилась на 50% качественно высушенного кирпича. Камерные сушилки относятся к сушилкам периодического действия, их принцип позволяет обеспечить гибкость сушки в технологии не постоянных условий производства, по сравнению с туннельными сушилами непрерывного действия.

Цикл сушки в камерных сушилах включает в себя:

Смотреть все фотографии печных и камерных сушил

Возможность регулирования процесса сушки индивидуально в каждом блоке, что позволяет независимо производить сушку при производстве нескольких видов продукции одновременно. Это даёт возможность значительно расширить ассортимент выпускаемой продукции. Изделия сырец, автоматом укладчиком укладывается на рамки, рейки или паллеты, затем при помощи вагонетки или трансбордера сырец загружаются в сушила.Далее система вентиляции реверсивно передвигающих вентиляторов постоянно перемешивают теплоноситель, равномерно сушит, омывая сырец со всех сторон по всему сечению и длине сушил.

Вентиляционное оборудование и оборудование для нагрева теплоносителя устанавливается таким образом, чтобы обеспечить стабильную подачу и циркуляцию теплоносителя внутри камер. Установленное оборудование контроля и автоматического управления АСУ ТП гарантирует поддержание влажностных и температурных параметров в соответствии с заданием из рецепта контроллера.