Оборудование для массоподготовки

Оборудование для массоподготовки

Сырьем  для производства кирпича служит глина. Это природная осадочная мелкозернистая порода, которая имеет диаметр частиц менее 0,005 мм. В сухом состоянии имеет пылевидную форму и при увлажнении превращается в пластичную массу. Пластичность глины и ее способность после сушки и обжига держать определенную форму, позволила нашим далеким предкам использовать ее полезные свойства еще на заре человеческой цивилизации.

Компания НТЦ "Керам-Технологии" накопила немалый опыт в проектировании и производстве оборудования для производства кирпича. Получение качественного керамического продукта связано не только с применением глин оптимального состава, но и с тщательной подготовкой глины к переработке. Этап массоподготовки (подготовка сырья для последующей формовки, сушки и обжига) в производстве кирпича имеет решающее значение в технологической цепочке современного кирпичного завода.

Мы комплектуем свои проекты следующим оборудованием для массоподготовки:

  1. Вальцы для камневыделения ИАПД-И21

  2. Вальцы для камневыделения СМК-517

  3. Вальцы тонкого помола КРОК-32

  4. Смеситель двухвальный ИАПД-И54

  5. Смеситель двухвальный СМК-126А

  6. Глинорастиратель СМК 530

Вальцы для камневыделения ИАПД-И21

Вальцы для камневыделения ИАПД-И21 предназначены для помола керамической массы и выделения из нее каменистых включений.

Вальцы применяются в технологических линиях по производству керамических стеновых материалов.

Технические характеристики:

Производительность расчетная, т/ч (м3/ч)

35 (28)

Диаметр валка, мм

Гладкого

Гладкой части ребристого

 

800

500

Длина валка, мм

600

Размер кусков керамической массы, поступающей в вальцы,мм, не более

100

Установленная мощность привода валков, кВт, не более

41

Габаритные размеры, мм, не более

Длина

Ширина

Высота

 

2850

2550

1300

Масса общая, кг, не более

4 300

Масса без электрооборудования, ЗИП, монтажных частей, кг, не более

4 000

Image
Image
Image
Image

Вальцы тонкого помола КРОК 32

Вальцы тонкого помола КРОК 32 относятся к типу валковых дробилок и предназначены для помола керамической массы путем раздавливания и протирания материала за счет различной окружной скорости валков, вращающихся навстречу друг другу.

Влажность массы, подаваемой в вальцы – 14…22%, количество примесей твердых (недробимых) включений с пределом прочности на сжатие не более 150 Мпа – не более 3% от общего количества керамической массы, поступающей в вальцы; добавки шамота, песка и примесей твердых (недробимых) включений в керамической массе – не более 10%.

По требованию заказчика вальцы могут комплектоваться преобразователем частоты тока, который позволяет осуществлять плавный пуск двигателя, при этом защищая двигатель от перегрузок и пусковых токов.

Технические характеристики:

Производительность, т/ч

10

Диаметр валка, мм

800

Длина валков, мм

600

Рабочий зазор между валками, мм

2-0,25

Размеры кусков керамической массы, поступающей в вальцы, мм

15

Установленная мощность, кВт

22

Масса (общая), кг

3070

Габаритные размеры, мм

длина

ширина

высота

 

2765

2570

1030

Image
Image
Image

Глинорастиратель СМК 530

Глинорастиратель СМК 530 является неотъемлемой частью технологической линии по подготовке керамической массы на производстве высококачественного облицовочного кирпича, черепицы и дренажных труб.

Глинорастиратель СМК 530 применяется в технологической линии по производству тонкой строительной керамики в целях получения однородной глиняной массы с включёнными в нее добавками (шамот, песок, шлаки). Что позволяет уменьшить усадку глины при сушке и обжиге, а также предохраняет изделие от деформаций.

Технические характеристики:

Производительность, т/ч

50

Частота вращения, об/мин

крыльчатка

тарель

 

6,5

8

Диаметр чаши, мм

2 000

Зазор между ножками крыльчатки и решетками чаши, мм

2 — 5

Установленаая мощность, кВт

59

Масса (общая), кг

13 700

Габаритные размеры, мм

длина

ширина

высота

 

4200

3500

2800

Принцип работы:

После износа одной грани, нож разворачивается на 180°. Ножи выполнены из высокопрочной стали с последующей термообработкой. В ножах предусмотрены пазы для регулировки зазора в пределах от 2 до 5мм между ножом крыльчатки и решеткой чаши. Каждая лопасть крыль­чатки оборудована подающей пластиной в виде козырька, установленного в зоне ножа и имеет сменную накладку, изготовленную из легированной стали, устойчивой к износу.

Image
Image