Оборудование переработки

Оборудование для переработки

МЕЛЬНИЦА МОЛОТКОВАЯ ММТ-7А

Наша компания успешно занимается разработкой оборудования для переработки глиняных сланцев. Для переработки глиняных сланцев, терриконов (отходы горно-обогатительных комбинатов и угольной промышленности) особенно в восточных регионах Украины, компания предлагает внедрение мельницы ММТ-7А, которая снижает себестоимость переработки сырья и значительно экономит газ при обжиге, так как в них находится содержание угля.

Мельница молотковая имеет производительность 6-9 т/ч в зависимости от перерабатываемого сырья по жёсткости и фракции помола.При помоле нескольких видов сырья происходит равномерное смешивание и однородность массы за счёт воздушных потоков.

Краткие технические характеристики

Габаритные размеры:

— ширина 600 см;

— длина 500 см;

— высота 900- 700 см;

Установленная мощность – 106,4кВт;

Производительность – 7-9 тон/час.

melnica_x300

Комплектность комплекса

  • Мельница ММТ-7А

  • Нория – (пластинчатый экскаватор):

  • Газогенератор для подогрева сырья:

  • Вытяжные вентиляторы:

  • Циклоны –2 батареи по 4 шт..

  • Пылеуловитель ПВМ.

  • Накопительный бункер.

Данная технологическая линия массоподготовки, из молотковых мельниц и встроенного теплогенератора позволяет перерабатывать сырьё с влажностью от 11 до 16% без дополнительных сушильных агрегатов. При влажности сырья выше 18% карьерной влажности необходимо использовать сушильный барабан. На выходе фракция помола задаётся в зависимости от технологических требований к шихте. Применение мельничного агрегата для помола глины, позволяет сократить число транспортирующих устройств и пересыпок. При переработке глины в мельничном комплексе происходит механоактивация сырья.

Исследования глинистого сырья после механоактивации показали ряд изменений его технологических свойств, к которым можно отнести:

  • снижение чувствительности сырья к сушке,

  • повышение числа пластичности,

  • устранение вредного влияния карбонатных включений.

Такие изменения свойств в подготовке сырья позволяют получить на основе мало пластичных суглинков качественные керамические изделия марок 100-125. Мельница работает на постоянно заданном режиме без пыли, традиционного шума и дополнительных регулировок. Обслуживается одним человеком. Единственной профилактикой является замена бил, которая осуществляется в течение 30 минут. Одного комплекта бил хватает на 600-1000 тон в зависимости от жёсткости сырья.Первый аналог мельницы отработал 9 лет без единого ремонта.

Для заводов с производительностью 15-30 млн. штук в год кирпича собирается комплекс мельниц из расчёта по потреблению глины в тоннах.

Значительную роль в процессе обработке сырья для кирпичного производства может игарет обыкновенная молотковая мельница, которая используется во время первичной переработки всевозможных сланцев и терриконов. Каждый из этапов кирпичного производства является очень важным и может существенно повлиять на результат, то есть способствовать достижению кирпичей высокого качества. Подбор модификации молотковой мельницы основывается на учете природных условий конкретного региона и специфике методов обработки сланцев. Компания НТЦ "Керам-Технологии" предлагает современные молотковые мельницы, которые позволяют на порядок снизить себестоимость полученного сырья путем минимизации количества используемого топлива вследствие упрощенного обжига. Производительность составляет порядка шести-девяти тонн в час, что в несколько раз больше, чем показатели западных аналогов. Естественно, чем мельче является помол и фракция сланцев, тем большей будет скорость получения сырья на выходе. Современные модели молотковых мельниц, предлагаемые нашей компанией, отлично подходят для тщательной переработки разнородного сырья, что обеспечивается благодаря равномерному перемешиванию и специальным воздуховодам. Устанавливая молотковую мельницу, вы гарантированно добьетесь снижения затрат на газ и сможете выделить необходимые средства на автоматизацию производства кирпича.

Контакты

Связаться с нами

г. Уфа, ул. Мира 68

8 (960) 629-08-88

09:00 - 20:00

  • fab fa-vk
  • fab fa-odnoklassniki
  • fab fa-youtube

Мы здесь

Все права защищены © 2023