Печь обжига
Разработка и строительство туннельных печей обжига и печей периодического действия.
Обжиг керамических изделий производится в туннельных печах, печах периодического действия и кольцевых, также относящихся к печам периодического действия. Разработанные ООО "НПЦ "Керам-технологии" туннельные печи оптемизированы для получения изделий наилучшего качества с минимальными потерями тепла, экономии газа/угля, а также, в 2000-м году были адаптирована под наши экономические условия с перебоями подачи газа и электроэнергии, частые несанкционированные остановки производства приводили к разрушению ограждающих конструкций печи. В печах нового поколения эта проблема решина.
*Все печи с температурой использования выше 1700оС разрабатываются по индивидуальному заказу.
Техническое описание туннельной печи:
Максимальная рабочая температура может достигать от 1150°С до 1700°С
Футеровка стен печи выполняется из огнеупорных жаропрочных материалов
Теплоизоляция стен печи выполняется из температуроустойчивого, теплоизолирующего и муллито-кремниземнистого волокна.
Внешние стены печи облицовывается как кирпичом, так и другими декоративными ограждающими конструкциями обеспечивающие герметичность конструкции стен.
Свод печи состоит из лёгкого жаропрочного волокна, что обеспечивает легкость конструкции и удобство при эксплуатации.
Автоматический контроль и регулировка параметров работы печи (система АСУ ТП)
Печь условно можно разделить на три условных зоны:
- Зона прогрева.
- Зона обжига.
- Зона охлаждения.
В каждой зоне существуют отдельные участки отвечающие за корректную работоспособность своей зоны.
Преимущества наших печей
- Легкая переносимость тепловых ударов (резкие и внезапные остановки) в отличие от всех существующих мировых аналогов печей.
- Наличие средств контроля и регулирования процесса обжига (АСУ ТП), обеспечивающего гибкую работу печи с широкими возможностями влияния на цикл обжига.
Ниже предоставлены фотографии печи обжига после 5 лет непрерывной работы (с права зона обжига).
Подъемные двери печи обжига
Немаловажную роль в процессе обжига кирпича играют двери печи, которые синхронизированы с системой контроля печи.
Подъемные двери печи обжига образуют систему форкамер, обеспечивающих поддержание аэродинамических режимов сушки и обжига при вводе и выводе вагонетки. Работа дверей жестко синхронизирована с передвижением состава вагонетки и осуществляется автоматически.
Краткое описание процессов, происходящих в печи при обжиге изделий из легкоплавких глин:
На поведение керамических изделий в процессе обжига влияют термические свойства глин, из которых они изготовлены. Главнейшими термическими свойствами легкоплавких глин являются огнеупорность, огневая усадка, интервал спекания, интервал обжига, теплоемкость, теплопроводность, температуропроводность и прочность в горячем состоянии. При обжиге легкоплавких глин имеют место физико-химические процессы, связанные с фазовыми превращениями, разложением, частичным плавлением, кристаллизацией новообразований и реакциями в твердой фазе. Указанные процессы происходят в глинообразующих минералах, примесях и добавках и по времени могут накладываться друг на друга.
Процессы, происходящие в отдельных температурных интервалах обжига
Температурные интервалы в оС | Превалирующие процессы в данном температурном интервале |
До 150 | Удаление физически связанной адсорбированной влаги и межплоскостной влаги монтмориллонитовых минералов |
131-224 | Разложение гидрогематита с выделением воды цеолитного типа |
140-180 | Интенсивное вскипание остаточной влаги в сырце при быстром его нагреве. Понижение прочности сырца с возможностью возникновения трещин, сопровождающихся «хлопками» в печах |
200-400 | Выгорание гумусовых веществ |
400-550 | Пирогенетическое разложение органических примесей и добавок с выделением горючих веществ |
450-550 | Наиболее интенсивное удаление конституционной воды монтмориллонитовых минералов |
500-700 | Начало образования эвтектических силикатных расплавов, сопровождающееся уплотнением и упрочнением черепка |
570-750 | Распад магниевых карбонатов с выделением углекислого газа |
573 | Переход b-кварца в a-кварц с увеличением в объеме на 0,82% |
600-1200 | Реакция между известью и каолинитом с образованием CaO×Al2O3 и 2CaO×SiO2 |
700-800 | Реакция в твердой фазе между SiO2, Al2O3 и СаСО3 |
700-900 | Выгорание коксового остатка органических примесей и добавок |
800-860 | Разрушение кристаллической решетки монтмориллонита |
800-1000 | Интенсивное разложение кальциевых карбонатов с выделением углекислого газа. При большом содержании карбонатных примесей – заметное повышение пористости черепка с возрастанием температуры обжига |
800-900 | Кристаллизация гематита Fe2O3 |
800-1050 | Интенсивная усадка и уплотнение черепка за счет накопления жидкой фазы эвтектических силикатных расплавов |
950-1000 | Кристаллизация шпинели MgO×Al2O3 |
950-1050 | Начало интенсивного образования муллита |
950-1100 | Расплавление пылевидных зерен полевого шпата |
1000 | Переход a-кварца в a-кристобалит с увеличением в объеме на 15,4% |
1050-850 | Охлаждение Увеличение вязкости при сохранении пиропластичного состояния черепка |
850-750 | Переход из пиропластичного состояния в твердое (хрупкое). Резкие структурные изменения. Возникновение максимальных напряжений с возможностью образования трещин |
675 | Переход b-2СаО×SiO2 с увеличением в объеме на 10% |
573 | Переход a-кварца в b-кварц с уменьшением в объеме на 0,82% |
270-180 | Переход a-кристобалита в b-кристобалит с уменьшением в объеме на 2,8% |
Вследствие быстрого нагрева, в обжигаемом изделии процессы протекают не последовательно друг за другом, а одновременно, накладываясь во времени, что приводит к увеличению трещинообразования в черепке в период интенсивной усадки. В некоторых случаях возможен обжиг абсолютно сухого сырца до температуры 800оС с интенсивностью до 300оС град/ч. Скоростной обжиг возможен при влажности сырца не более 2%. При этом необходимо иметь в виду, что обжигаемый сырец должен равномерно прогреваться по толщине и омываться со всех сторон теплоносителем.
В обжиге самые опасные температурные интервалы это от 500 до 600оС, вызванные полиморфным превращениям кварца. При быстром прохождении процесса обжига в указанном интервале температур происходит изменение структуры, сопровождающееся общим трещинообразованием черепка, повышением его водопоглащения и снижением прочностных показателей.
Контакты
Связаться с нами
г. Уфа, ул. Мира 68
+7 (960) 629-08-88;
+7 (910) 226-80-60
09:00 - 20:00
Мы здесь
Все права защищены © 2023