Системы автоматизации (АСУ ТП)

Автоматическая система управления технологическим процессом (АСУ ТП)

Автоматическая система управления технологическим процессом (АСУ ТП) производства представляет собой подсистему оперативно-диспетчерского управления технологическими агрегатами. Применение средств автоматизации предполагает оптимизацию технологических процессов, экономное расходование сырьевых и энергетических ресурсов, выпуск качественной продукции, благоприятные условия труда и безопасность обслуживающего персонала. Технические решения предусматривают использование современных средств автоматизации.

ООО «НТЦ «Керам-Технологии» применяют собственные разработки АСУТП, на условиях, необходимых для данного производства и заявленных требований Заказчиком, а также изготовление шкафов автоматической системы управления технологическим процессом в полном объеме, на основе комплектующих мировых производителей.

Мы разрабатываем АСУ ТП всего комплекса производства и отдельных участков:

• Печей обжига всех типов

• Сушила камерные и туннельные

• Формовочного отделения

• Отделения массоподготовки

• Спецтранспорта передвижения сырой, сухой, и обожжённой продукции

• Систем погрузки, разгрузки сырой, сухой и обожжённой продукции

После внедрения системы АСУ ТП доступны следующие функции для контроля и поддержания стабильной работы производственной линии:

1. Автоматический розжиг, включение/отключение исполнительных механизмов и контроль.

2. Сигнализация о состоянии процесса.

3. Поддержание температурной и влажностной среды по зонам согласно кривым технологического регламента.

4. Поддержание аэродинамических показателей по заданной кривой.

5. Автоматическое управление спецтранспортом технологической линии.

6. Автоматический пуск и остановка технологическим процессом.

7. Автоматическая остановка при срабатывании автоматики безопасности.

8. Вывод данных технологического процесса на экран рабочего места оператора.

9. Регистрацию, хранение, архивирование и документирование информации о технологическом процессе.

10. Отображение текущего состояния оборудования и процессов по сем участкам.

11. Архивирование записей по толканиям.

12. Генерация отчета за смену.

13. На мнемосхеме рабочего места оператора-технолога отображается:

• Работа всех исполнительных механизмов по участкам

• Температурная и аэродинамическая кривые

• Номера вагонеток в печи и сушилах с возможностью общего контроля и их обслуживания

• Цикличность работы оборудования при загрузке, выгрузки и передвижении продукции.

1. С рабочего места оператора-технолога осуществляется ввод режимов и управление оборудованием технологических процессов.

2. Учитывается возможность для расширения системы управления.

Боковые и сводовые горелки в рабочем режиме печи обжига

После проведения ООО «НТЦ «Керам-Технологии» работ по внедрению АСУ ТП, режимы печи обжига будут отвечать следующим требованиям:

• поддержание температурных режимов по всем зонам печи, за счёт автоматического управления слаженной работой газогорелочного и вентиляционного оборудования.

• плавный локальный набор температуры за счёт импульсной работы горелок.

• контроль температуры воздушного потока, отбираемого на участке скоростного охлаждения на сушку с удержанием тепловых порогов на переходе кварцевых преобразований.

• контроль температуры кирпича, выходящего из печи обжига, не превышая заданной;

• контроль температуры и объём отбираемого теплоносителя на сушку, не превышая заданного;

• контроль температуры дымовых газов;

• контроль по удержанию аэродинамических показателей при загрузке и выгрузке печи обжига, не нарушая технологического режима;

• общий контроль и согласование каналов печи по аэродинамическому показателю (обжиговый, подвагонеточный и надсводовый);

• контроль и управление по температуре подвагонеточного и межсводового каналов;

• управление технологическим процессом производятся как с монитора ПК рабочего места оператора, а так и удалённо.

Автоматизированное рабочее место оператора (АРМО) комплектуется на базе ПЭВМ, предназначенного для выполнения функций управления, отображения, архивации сообщений.

Многочисленные предприниматели, которые приняли решение заниматься производством кирпича и планируют купить маленький собственный кирпичный завод, сталкиваются с проблемой проектирования асутп и его внедрением, причем справиться со всеми возникающими трудностями самостоятельно очень просто. В этом случае Вы можете обратиться в нашу компанию, у нас есть весь спектр специалистов и многолетний опыт в разработке проектирование асутп и изготовлении подобного оборудовании, которые применяется в процессе автоматизации кирпичного завода и производства в целом. Как правило, разработка и проектирование асутп осуществляется не только при масштабной модернизации технологий кирпичного завода, поэтому является очень востребованным на современном рынке. Правильно разработанный асутп проект позволяет определить оптимальную систему управления технологическими процессами, а степень её сложности в зависимости от объекта и пожеланий клиента. В рамках проведения асутп проектирования можно выделить несколько этапов, первым среди которых следует назвать усовершенствование контрольно-измерительных приборов, включающие в себя датчики, которые снимают все показатели с технологических процессов, преобразовывая в сигналы и передают на контролер. Следующий этап асутп проекта связан с обработкой этих информационных сигналов контролем и дальнейшей передачи их на монитор оператора, в виде анимационной графики и на исполнительные механизмы технологического оборудования. Полная автоматизация кирпичного завода асутп, предусматривает согласование не только одного участка или узла, а полное согласование слаженной работы всего комплекса. Таким образом, в результате, когда асутп проект создан, кирпичный завод сможет выйти на принципиально новый уровень производства с экономией энергоресурсов, положительных экологических показателей и энергосбережением, а продукция станет конкурентоспособной с низкой себестоимости. Более того, мы предлагаем совершенное проектирование асутп, включающее создание собственной многофункциональной инфраструктуры, которая будет обеспечивать автоматический контроль над технологическими процессами, исправностью механизмов и оборудования, визуализация систем управления на мониторе оператора и т.д., всё это включает в себя автоматизация кирпичного завода.

Все права защищены © 2023