Image

КЗБ г. Екатеринбург 2023-2024гг.

Комплексная диагностика и программа стабилизации производства

Коротко о проекте

Действующий керамический завод с нестабильным качеством продукции и «плавающей» работой ключевых технологических участков. Основная задача проекта — выявить корневые причины нестабильности, включая сырьевой и лабораторный контур, и сформировать поэтапную программу восстановления технологии.

Проблемы завода

  • ✓ нестабильные свойства сырья
  • ✓ отсутствие достоверного лабораторного контроля сырья и шихты
  • ✓ плавающие режимы сушки и обжига
  • ✓ высокий процент брака готовой продукции
  • ✓ разрыв между карьером, лабораторией и производством
  • ✓ отсутствие системного плана модернизации
Проблемы завода

Что было сделано

Сырьё и карьер

  • ✓ обследование сырьевой базы и карьера
  • ✓ анализ условий добычи и складирования глин
  • ✓ оценка однородности и стабильности сырья

Лаборатория

  • ✓ анализ состояния лаборатории и применяемых методик
  • ✓ проверка полноты лабораторных испытаний сырья и шихты
  • ✓ сопоставление лабораторных данных с фактическим поведением массы в сушке и обжиге
  • ✓ формирование требований к корректному лабораторному сопровождению технологии
  • ✓ определение роли лаборатории как инструмента управления, а не формального контроля

Технология

  • ✓ анализ действующей шихты
  • ✓ диагностика сушильного отделения
  • ✓ обследование печи обжига и температурных режимов
  • ✓ анализ логики работы АСУ ТП
  • ✓ формирование комплексной программы стабилизации производства
Что было сделано

Результат

  • ✓ выявлены корневые причины нестабильности, включая сырьевой и лабораторный контур
  • ✓ сформирован поэтапный план технологических мероприятий
  • ✓ определены приоритеты модернизации оборудования и процессов
  • ✓ лаборатория включена в единую технологическую цепочку принятия решений
  • ✓ рассчитан прогноз технологического эффекта
  • ✓ создана база для дальнейшего устойчивого развития завода
Результат

Что получил заказчик

  • ✓ полное и объективное понимание текущего состояния производства
  • ✓ ясную связь между сырьём, лабораторией и фактической работой технологии
  • ✓ чёткий план действий вместо точечных и несвязанных решений
  • ✓ снижение технологических и инвестиционных рисков
  • ✓ основу для принятия обоснованных инвестиционных решений

Если качество продукции «плавает» и лаборатория не даёт ответов — нужна комплексная диагностика.