Проектирование кирпичных заводов под реальное сырьё и технологию
Проектируем так, чтобы завод выходил на мощность, а не «дорабатывался» после запуска.
С какими проблемами сталкиваются заказчики
- •завод построен, но не выходит на проектную мощность;
- •оборудование работает, но качество нестабильно;
- •проект не учитывает реальное сырьё;
- •технологические решения противоречат друг другу;
- •проектировщик не несёт ответственности за результат;
- •приходится «допроектировать» завод уже в процессе эксплуатации.
Почему типовые проекты не работают
Основная ошибка — проектирование без привязки к технологии и сырью.
Типовые причины:
- ▸ проект делается «по оборудованию», а не по процессу;
- ▸ сырьё анализируется формально или не анализируется вовсе;
- ▸ отсутствует увязка карьера, лаборатории, сушки и печи;
- ▸ АСУ ТП рассматривается как отдельный раздел;
- ▸ проект не проверяется на реализуемость и управляемость.
В результате:
- ▸ завод требует постоянных доработок;
- ▸ растут сроки и бюджет;
- ▸ ответственность размыта между подрядчиками.
Что мы делаем
Мы выполняем технологически ориентированное проектирование:
- • анализ сырьевой базы и лабораторных данных;
- • разработка технологической концепции;
- • расчёт производительности и режимов;
- • проектирование технологических линий;
- • проектирование сушил и печей;
- • 3D-компоновка и увязка оборудования;
- • разработка ПД и РД;
- • интеграция АСУ ТП в проект;
- • сопровождение реализации.
Что получает заказчик
- ✓ проект, привязанный к реальному сырью;
- ✓ согласованную технологическую цепочку;
- ✓ прогнозируемый выход на мощность;
- ✓ снижение рисков при строительстве;
- ✓ понятный бюджет и сроки;
- ✓ завод, готовый к пуско-наладке без «переделок».
Пример из практики
В проектах, где технологическая часть разрабатывалась до выбора оборудования:
- • запуск происходил в плановые сроки;
- • выход на проектную мощность без серьёзных корректировок;
- • минимум доработок после запуска.
Когда необходимо проектирование с нашей стороны
- •при строительстве нового завода;
- •при реконструкции и расширении действующего производства;
- •при смене сырьевой базы;
- •при планировании выпуска продукции;
- •если нужен единый технологический центр ответственности.
