Модернизация и настройка сушил кирпичного завода
Выполняем аудит, модернизацию и настройку сушильных отделений кирпичных заводов. Помогаем устранить трещины сырца, стабилизировать температурно-влажностную кривую сушки, снизить брак и связать работу сушила с формовкой, лабораторией и печью.
С какими проблемами сталкиваются заводы
- • трещины сырца после сушки;
- • повторяющийся брак от партии к партии;
- • сырец «рвёт» на начальных этапах сушки;
- • пересушка или недосушка изделий перед печью;
- • неравномерная сушка по камерам, туннелям или зонам сушила;
- • нестабильная температура и влажность теплоносителя;
- • падение производительности сушильного отделения;
- • брак, который формируется на сушке, но выявляется уже после обжига.
Почему сушка становится нестабильной
Сушильное отделение первым реагирует на нестабильность сырья, шихты и формовки. Если режим сушки не связан с фактическими свойствами сырца, процесс становится жёстким, неравномерным и плохо управляемым.
Типовые причины:
- ▸ режим сушки не соответствует свойствам шихты и чувствительности сырца;
- ▸ отсутствует рабочая температурно-влажностная кривая сушки;
- ▸ теплоноситель распределяется неравномерно по камерам, туннелям или зонам;
- ▸ вентиляторы, шиберы и заслонки работают несогласованно;
- ▸ нарушен баланс подачи, отбора и рециркуляции воздуха;
- ▸ нет связи между лабораторией, формовкой, сушилом и печью;
- ▸ АСУ ТП сушил фиксирует параметры, но не удерживает стабильный технологический режим.
В результате:
- ▸ сушка становится жёсткой, неравномерной и трудноуправляемой;
- ▸ внутренние напряжения сырца раскрываются в виде трещин;
- ▸ часть дефектов маскируется на сушке и проявляется только после обжига.
Что входит в модернизацию и настройку сушил
Мы выполняем технологический аудит, модернизацию и настройку сушильного отделения с учётом сырья, шихты, формовки, температурно-влажностной кривой и работы печи:
- • измерение температуры, влажности и параметров теплоносителя по зонам сушила;
- • анализ распределения потоков теплоносителя по камерам, туннелям и зонам;
- • проверка вентиляторов, заслонок, шиберов и системы рециркуляции;
- • построение и корректировка температурно-влажностной кривой сушки;
- • корректировка режимов сушки под реальные свойства сырца и чувствительность шихты;
- • разработка и модернизация сушил под конкретное сырьё, шихтовой состав и ассортимент продукции;
- • синхронизация работы сушила с формовочным отделением, лабораторией и печью;
- • доработка логики управления, рецептов и алгоритмов АСУ ТП сушил.
Что получает завод после модернизации сушил
- ✓ устранение или существенное снижение сушильных трещин сырца;
- ✓ мягкую, управляемую и воспроизводимую сушку от партии к партии;
- ✓ снижение брака, который формируется на сушке и проявляется после обжига;
- ✓ стабильную остаточную влажность сырца перед печью обжига;
- ✓ рост фактической производительности сушильного отделения;
- ✓ стабильную подачу и распределение теплоносителя по зонам сушила;
- ✓ рабочую температурно-влажностную кривую сушки под конкретное сырьё;
- ✓ согласованную работу формовки, сушила, АСУ ТП и печи обжига.
Пример настройки сушил из практики
На действующих кирпичных заводах после аудита сушильного отделения, корректировки температурно-влажностной кривой и балансировки потоков теплоносителя удавалось стабилизировать сушку сырца и снизить брак, который ранее проявлялся уже после обжига.
- • трещины по сырцу были устранены за счёт более мягкого режима сушки;
- • сократился цикл сушки без ухудшения качества сырца;
- • выросла фактическая производительность сушильного отделения;
- • снизился процент брака, выявляемого после обжига;
- • режим сушки стал стабильным и воспроизводимым от партии к партии.
Когда нужна модернизация сушильного отделения
- • если трещины сырца повторяются от партии к партии;
- • если брак формируется на сушке, но выявляется только после обжига;
- • если режимы сушки приходится постоянно «подкручивать» вручную;
- • если изменилась глина, шихтовой состав или ассортимент продукции;
- • если сушило не обеспечивает стабильную остаточную влажность сырца перед печью;
- • если планируется рост производительности сушил без увеличения брака;
- • если АСУ ТП сушил фиксирует параметры, но не удерживает стабильный технологический режим.
Стабильное качество начинается с правильно настроенной сушки
Проведём аудит сушильного отделения, определим причины трещин сырца, нестабильной влажности и брака после обжига, а затем предложим решения по настройке температурно-влажностной кривой, потоков теплоносителя и АСУ ТП сушил.